浙江大學(xué)の謝濤教授率いる研究チームは、プラスチック製品の中で正確に「コーディング」する方法を打ち出した。デジタル化によりプラスチック製品內(nèi)の「応力」を調(diào)整し、精巧な「ステルス」デザインを植え込むことで、情報(bào)の目に見えない保存を?qū)g現(xiàn)する。新華社が伝えた。

論文の筆頭著者、浙江大學(xué)博士課程學(xué)生の張國高氏は「材料內(nèi)に顔料を加えておらず、また材料表面のミクロ構(gòu)造を変えてもいない。デザインがあるのは、応力のためだ。応力は加工によって生じ、プラスチック製品內(nèi)に普遍的に存在する。後になり、反り返り、変形、さらにはひび割れによって放出される。これはプラスチック製品の耐久性が低い原因の一つだ」と述べた。

研究チームは応力をデジタル化制御する方法を見つけた。研究者はまず摂氏60度前後で高分子プラスチックフィルターを均等に伸ばすことで応力を保存し、それからレーザープリンターで高分子フィルターにグレースケールの異なるデザインを印刷した。さらに赤外線を照射し、ネガの応力を「定點(diǎn)消去」した。溫度の差により、各ピクセルポイントにおける応力の放出程度が異なるため、応力が精密なグラデーションを示す。こうすることでデザインはグレースケールから応力分布に「コード」を変更し、材料の中で事前に決定してあった目に見えないデザインを形成する。

謝氏は「応力は材料內(nèi)において通常、受動的に入り込む制御不可能な要素だ。我々はこの力をコントロールし、コーディング操作を行うことで、より多くの機(jī)能を生んだ。最初の応用例は、情報(bào)の目に見えない保存になる」と述べた。（編集YF）

「人民網(wǎng)日本語版」2018年10月29日